استعلام قیمت شیلنگ کربن فری free carbon

مزایای شیلنگ کربن فری

شیلنگ کربن فری یک فناوری نوین است که با استفاده از مواد خاص، ایمنی کاربران و محیط زیست را حفظ می‌کند و در صنایع مختلف از جمله صنعت غذایی و پزشکی کاربردهای گسترده‌ای دارد. این تکنولوژی باعث کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و حفظ سلامتی عمومی می‌شود.

کاهش گازهای گلخانه‌ای

یکی از مهمترین مزایای استفاده از شیلنگ کربن فری، کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای مانند CO2 به جو اطراف است. این کاهش می‌تواند به حفظ محیط زیست و کاهش تاثیرات تغییرات اقلیمی کمک کند.

ایمنی بالا

استفاده از شیلنگ کربن فری در محیط‌هایی که احتمال نشت یا نفوذ گاز وجود دارد، ایمنی بسیار بالایی را برای کاربران فراهم می‌کند. چرا که CO2 بی‌بو و بی‌رنگ است و ممکن است به سرعت محیط را اشغال کرده و خطرناک باشد.

کاربردهای گسترده

شیلنگ کربن فری در بسیاری از صنایع مانند صنایع غذایی، پزشکی، الکترونیک، و صنایع دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تنوع در کاربردها از اهمیت بالایی برخوردار است.

ویژگی‌های اصلی شیلنگ کربن فری (carbon free)

مواد مقاوم به دما

شیلنگ‌های کوره باید از مواد مقاوم به دماهای بالا یا پایین تا تحت تأثیر دمای کوره‌های صنعتی تغییر کیفیت ندهند. برخی از شیلنگ‌ها برای تحمل دماهای بالا تا 2000 درجه سانتیگراد یا بیشتر طراحی می‌شوند.

مقاومت به فشار

ین شیلنگ‌ها باید تحت فشارهای مختلف و ممکن است فشارهای بالا تا 10000 پوند فشار متوسط (PSI) را تحمل کنند.

مقاومت به شیمیایی

شیلنگ‌های کوره باید مقاوم به اثرات مواد شیمیایی که در کوره‌های صنعتی استفاده می‌شوند، مانند گازها، آلاینده‌ها و ترکیبات شیمیایی دیگر باشند.

عدم نشت

این شیلنگ‌ها باید به صورت کامل و بدون نشت به کوره و از کوره اتصال یابند تا عملکرد کوره بهینه باقی بماند.

مقاومت به اهمیت اقتصادی

شیلنگ‌های کوره باید اهمیت اقتصادی داشته باشند و در تولید کوره‌ها و فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.

شیلنگ‌های کوره برای انتقال هوا، گازها، مواد خام، محصولات نهایی و سایر مواد در کوره‌های مختلفی مانند کوره‌های صنعتی، کوره‌های ذوب فلزات، کوره‌های حرارتی، و کوره‌های آزمایشگاهی استفاده می‌شوند. انتخاب شیلنگ مناسب برای کوره‌های خاص و شرایط کاری آنها بسیار مهم است تا عملکرد بهینه و ایمنی سیستم‌های کوره تضمین شود.

به طور کلی هم به دو دسته شیلنگ های مواد غذایی و شیلنگ های کربن فری carbon free تقسیم می شوند از اسم شیلنگ مواد غذایی مشخص است که مربوط به انتقال مایعات غذایی و خوراکی است و نکته بسیار مهم این است که این شیلنگ ها باید مطلبق استاندارد سازمان غذا و داروی آمریکا باشد.شیلنگ کربن فری به دلیل نارسانا بودن انتقال جریان برق را پوشش میدهد

ساختار شیلنگ کربن فری (carbon free)

• نایلون
• پلی اورتان
• پی وی سی pvc
• پلی اتین
• لاستیک طبیعی

در طراحی شیلنگ های کوره اندازه و فشار وارده به آن بسیار مهم است که باید در نظر داشته باشیم البته که  مقاومت شیمیایی وزن و حتی این نکات که قسمتی که دربرابربار فشار آب مقاومت می کند از الیاف طبیعی و مصنوعی یافته میشود. قسمت روکشی این شیلنگها از یک سری پلاستیکهای که در برابرنفوذ مایعاتی مانند روغن و در برابر گرما وجریان برق عایق هستند.از پنبه های سنسور لیزری در این شیلنگ ها استفاده می شوند.

بهترین شیلنگ کوره یا کربن فری چه ویژگی هایی دارد؟

• واقعا کربن فری باشد
• عایق جریان برق با ولتاژ بالا
• مقاوم در برابر گرما تا ۱۳۰ درجه سانتی گراد
• جنس گوشت داخل از نفلون باشد به جهت عایق بودن در برابر جریان برق

استفاده صحیح از شیلنگ کوره القایی

در کارخانه های ذوب فولاد القایی به دلیل حاکم بود میدان مغناطیسی قوی از بست شیلنگ های تمام استیل و اصطلاحا نگیر باید استفاده کرد بهتر است از گرید ۳۱۶ بهره برد که بسته به سایز شیلنگ بست مناسب آن شیلنگ کوره را استفاده می کنیم برای اطمینان هم همیشه از سه بست استفاده کنید و نکته مهمتر دمای آب کوره است که همیشه باید چک شود تا بیش از اندازه بالا نرود و به شیلنگ کوره آسیب نرسد.

حالا این آسیب می تواند به این صورت باشد که چون بعضی از شیلنگهای کربن فری خاصیت مقاوم به حرارت آنها پایین بوده و این امر باعث کنده شدن گوشت داخل شیلنگهای کربن فری  یا شیلنگ آب وبرق شده و این گوشت بخاطر بالا بودن فشار آب احتمالا جابجا بشود و در داخل حلقه های کویل گیر کند و این امرباعث عدم چرخش آب در حلقه های کویل بشود و باعث داغ شدن آب در کویل کوره شده و نهایتا باعث سوراخ شده کویل و نفوذ آب به بیرون یا درون کوره که پر از ذوب است بشود و خسارت سنگینی به تولید کننده بزند و احتمال خیلی زیادت خسارات جانی نیزبه همراه خواهد داشت.

کوره القایی چیست؟

کوره القایی (Induction Furnace) یک نوع دستگاه ذوب است است که برای ذوب و تصفیه فلزات و آلیاژهای مختلف استفاده می‌شود. اصل کار این کوره بر اساس اصول القای الکترومغناطیسی عمل می‌کند. در واقعیت، این کوره با استفاده از جریان‌های الکتریکی القایی میدان مغناطیسی تولید می‌کند که به یک بلوند فلزی نزدیک می‌شود و باعث ذوب فلز می‌شود.

برخلاف کوره‌های معمولی که از احتراق سوخت‌های فسیلی برای تولید حرارت استفاده می‌کنند، کوره القایی از جریان الکتریکی برای ایجاد حرارت استفاده می‌کند. در واقع، یک سیلندر فلزی خنک‌کننده وجود دارد که حول آن چندین سیلندر چرخشی دیگر وجود دارد. این سیلندرهای چرخشی به عنوان بلوندهای فلزی عمل می‌کنند و مواد فلزی را در خود جذب کرده و تحت تأثیر جریان الکتریکی متناوب قرار می‌گیرند. این جریان‌های الکتریکی با ایجاد دائمیت و میدان مغناطیسی در برگیرنده‌های فلزی، حرارت لازم برای ذوب فلزات را ایجاد می‌کنند.

یک نتیجه گیری خوب

در نتیجه، شیلنگ‌های کوره نقش مهمی در صنایع مختلفی از جمله صنایع فولاد، متالورژی، ذوب فلزات، سرامیک، شیشه‌سازی و غیره ایفا می‌کنند. این شیلنگ‌ها باید مقاوم به دما، فشار، مواد شیمیایی، و نشت باشند تا به عملکرد بهینه کوره‌های صنعتی کمک کنند.

انتخاب و نگهداری شیلنگ‌های کوره به دقت و با توجه به نیازهای خاص هر صنعت بسیار مهم است. عدم رعایت استانداردها و مشخصات فنی می‌تواند به خطر ایمنی و کارایی سیستم کوره‌ها و فرآیندهای صنعتی آسیب برساند. به عنوان نتیجه، انتخاب شیلنگ‌های مناسب و تعمیرات منظم و نگهداری از آنها بسیار حیاتی است.